浙江双头螺母点焊机批发--

      螺母凸焊一般采用扭力值检测其强度。实际焊接过程会出现扭力满足螺母焊接的标准，但仍然出现螺母脱落的现象。为此，某汽车零部件生产商提出螺母凸焊不仅要满足扭力的要求，还需要满足破坏试验，即螺母凸点需要拉破板材，以此来-螺母不会脱落。　在生产车间现场，对工件进行破坏试验时会出现两种情况

     螺母凸焊焊点内部各区域。图为板材热影响区组织，板材热影响区受热后晶粒长大，形成块状的铁素体，在晶界上有少量珠光体，与焊前相比，晶粒明显长大，没有新相产生。熔合线附近的组织，熔合线两侧组织差异明显，熔合线下方为板材热影响区，熔合线上方为焊核，熔合线附近的熔核晶粒成条状分布，并且与熔合线垂直，具有一定的方向性。

      熔核内部的金相组织，可以看出，螺母凸焊熔核内部晶粒没有像点焊一样具有很强的方向性，内部的晶粒成条状、块状分布，这是因为螺母较厚，凸焊时螺母侧的温度高于板材侧，散热较慢，使得锻压冷却阶段电极的冷却作用不能使熔核内部金属较快地凝固结晶。

       螺母热影响区的金相组织，该区域为针状和条状组织，晶粒较粗大，硬度达到500 hv，说明热影响区内很可能产生了少量马氏体，这是因为螺母受到电极压力的作用，螺母法兰在高温下受压产生了较大的应变，应变-了奥氏体向马氏体转变，也有可能在螺母热影响区内形成了下贝氏体组织，为针状的α-fe和fe3c的复相组织。双头螺母点焊机批发

全自动螺母点焊机针对螺母自动焊接以及螺钉、螺柱自动焊接而量身研发设计的螺母点焊机-焊接设备。苏纳尔自动化螺母点焊机采用中频逆变电阻焊技术，使用-，工作噪音小，是目前焊接市场上的全自动螺母点焊机焊接设备。

全自动螺母点焊机优势：

1、螺母点焊机具有加压速度调整功能，可任意调整加压头的上下降速度，缓和了对被焊物加压时的冲击。

2、螺母点焊机还具有上升缓冲调节功能，可任意调节上升缓冲速度，减小机械撞击提高缸体使用寿命，也减少了噪声。

3、全自动螺母点焊机采用直接式加压机构，随动性能好，焊接速度快。

4、螺母点焊机的导向部采用摩擦力小的特殊材料，电磁气阀与气缸直接连接，加快动作反应速度，提高打点速度，并可减少空气流动的损耗。双头螺母点焊机批发

焊接螺母用点焊机好？点焊螺母用什么点焊机？

1、根据自身的资金预算，价格从二万到几十万都不等，根据不同价位选择不同螺母点焊机；

2、对焊件效果要求焊接强度，焊接扭力，以及焊接外观和焊接效率等，交流点焊机 、中频点焊机、储能点焊机，变频点焊机都可以焊接螺母；从螺母焊接的扭力要求出发，一般气动式交流凸焊机就能满足，如果要满足强度拉穿、扭力、熔深的要求，那就需要中频逆变式点焊机，而要求做到有熔深且不能回牙，就需要储能式点焊机，要求更高点的，既要满足扭力，外观，强度，螺牙保护，焊接外观、焊接效率以及对电网要求不高，就得用变频式点焊机，并配上螺母自动输送机使用。在选择螺母点焊机时需注意点焊机的功率余量，可能只能满足目前焊件要求，如需在焊件要求更高的情况下，可能就不能满足另外焊件了，所以这也是要注意的地方

3、电网要求 有的三相电网不够，购买后发现用不了；常规点焊机对电网要求比较大，交流点焊机 、中频点焊机、储能点焊机 功率大，所以用户一定要注意自身电网问题，如果说电网达不到螺母焊接要求可以选择变频点焊机，也是很多用户的。

4.螺母点焊头的选择， 从螺母焊接要去一般的情况下，只要有扭力就行时，材料如碳钢，不锈钢，热冷扎板，电极头的材质选用铬锆铜配上陶瓷定位销就可以，但随着工业发展，螺母孔和钣金孔焊接同心度要求高，定位准，配螺母自动输送机以及镀锌螺母焊接越来越多，那就得用kcf定位销或者更定位销来配合使用，

5、售后服务，很多用户在购买设备时觉得这个设备工艺没啥难事，自己的焊工可以搞定，往往因这个问题尔导致很多用户发火的关键。忽视了点焊机售后培训问题，包括点焊机的后期焊接培训，维护保养问题。点焊机出现故障后能不能及时到达现场，焊接技术能不能给与性指导培训。

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点焊螺母一般用中频逆变点焊机，因为中频逆变点焊机具有以下12大优点。z

中频逆变点焊机的特点：

1、采用数字中频焊接控制器,焊接可有效受控。

2、焊接过程飞溅大大减少，提高焊接及净化焊接环境。

3、焊接时间短，焊接变形量，几乎没有飞溅，节能。

4、-的焊接功能，提供焊接分析数据与监控

5、一体化模块化设计，焊接控制系统的性能稳定、-性高,焊接故障率低。

6、电极压力使用降低、大大提高电极寿命。

7、采用三相平衡负载及中频焊接技术、无需增设电容补偿柜。

8、数字化控制中频焊接,节能35%以上，大-低能源成本。

9、焊接参数进行控制(1ms)可以对，多层的钢板/变厚度比钢板/高强度钢板/铝合金进行的焊接。

10、焊接变压器的-体积和重量,满足了机器人及一体化焊钳的应用